Trinkwasserleitungen zeitgemäß Prüfen
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Geht es um die Frage, wie eine Trinkwasserleitung auf Dichtheit geprüft werden muss, sind hitzige Diskussionen oft vorprogrammiert. Denn neben den klassischen Prüfmethoden mit Wasser, gibt es auch noch solche mit Luft. Und der Profi vor Ort steht vor der Frage, welche Art des Leitungs-Checks nun die richtige ist.
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Ein Blick in die DIN 1988-2 [1] lässt eigentlich gar keinen Zweifel zu: Trinkwasserleitungen sind mit filtriertem Trinkwasser zu prüfen. Aus die Maus. Was aber auf den ersten Blick ganz klar erscheint, trübt sich allerdings schnell ein. Die DIN 1988 ist mit ihren acht Teilen im Dezember des Jahres 1988 (was allerdings nichts mit der Nummer der Norm zutun hat) erschienen. Und damit gibt sie die technischen Erkenntnisse wieder, die man vor sage und schreibe 21 Jahren für richtig erachtet hat. Mitte der 90iger Jahre des vergangenen Jahrhunderts erarbeitete der Zentralverband Sanitär-Heizung-Klima (ZVSHK) Methoden, die Dichtheit von Wasserleitungen mittels Luft oder inerten Gasen festzustellen. Diese Technik ist „jünger“ und lässt vermuten, dass sie wohl eher die derzeit anerkannten Regeln der Technik widerspiegelt.
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Prüfen - und benutzen
Aber warum bedienen sich die neueren Prüfmethoden der Luft bzw. des Inertgases? Die Antwort darauf kann man mit nur einem Wort geben: Hygiene. Bei Erstellung der Festlegungen der DIN 1988 waren die Probleme, die sich aus hygienischer Sicht bei Trinkwasserinstallationen ergeben, noch nicht hinreichend erkannt. So kann man in dem Normensaurier lesen, dass das Wasser bis zu vier Wochen in einer Leitung bewegungslos stehen darf. Erst nach längeren Stagnationszeiten spricht man dem Wasser seine Lebensmittelqualität ab. Heute weiß man, dass das Wasser schon nach nur 36 Stunden Stillstand keine Lebensmittelqualität mehr hat. Denn das Wasser lebt. Es enthält auch als Trinkwasser Mikroorganismen. Einmal in eine Wasserleitung eingefüllt, entwickelt sich hier ein Eigenleben, wenn das Nass dort zu lange verbleibt. Folglich darf aus Sicht der Hygiene erst dann filtriertes Trinkwasser in eine Trinkwasserinstallation eingebracht werden, wenn diese unmittelbar danach bestimmungsgemäß zu benutzen ist. Genau an dieser Stelle hat man ein Problem, wenn die Dichtheitsprüfung der Rohrleitungen mit Trinkwasser erfolgen soll. Eine Dichtheitsprüfung führt man schließlich nicht erst dann aus, wenn die Installation betriebs- und das Haus bezugsbereit sind. Die Kontrolle findet zu einem Zeitpunkt statt, zu dem die Leitungen noch nicht unzugänglich in der Wand unter Tapete oder Fliesen liegen. Mit dem zu Prüfzwecken in die Leitung eingebrachten Wasser wurde die Installation nach den Festlegungen der VDI 6023 [2] in Betrieb genommen. Da das Gebäude aber zu diesem Termin noch nicht bezugsbereit ist, kann ein sich unmittelbar der Prüfung anschließender bestimmungsgemäßer Betrieb gar nicht erfolgen.
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Wasser-Prüfung ist out
Auch die Überlegung, die Leitung nach der Dichtheitsprüfung zu entleeren, kann keine Lösung des Problems sein. Oft sind die Leitungen gar nicht so angeordnet, dass sie tatsächlich vollständig leer laufen können. Und selbst wenn das der Fall wäre, bliebe die Rohrwand nass - der „Lebensraum Rohr“ wäre folglich nicht mehr aufzuhalten. Daraus folgt, dass eine Dichtheitsprüfung mit filtriertem Trinkwasser - wie sie nach DIN 1988-2 ausschließlich verlangt wird - nur dann vertretbar ist, wenn die Installation sofort nach Ausführung der Kontrolle benutzt wird. Da eine solche Situation in der Praxis aber nur selten vorkommt, muss man diese Art von Dichtheitsprüfung heute als nicht mehr zeitgemäß abhaken. An Stelle der antiken Prüfmethoden der DIN 1988 tritt hier das ZVSHK-Merkblatt „Dichtheitsprüfungen von Trinkwasser-Installationen mit Druckluft, Inertgas oder Wasser“. Während die Wasserprüfung hier nur noch für den genannten Ausnahmefall beschrieben wird, tritt die Luftprüfung in den Vordergrund. Allerdings kann beim Einsatz eines Gases als Prüfmedium nicht mit den hohen Drücken gearbeitet werden, die bei einer Prüfung mit Trinkwasser als Medium üblich sind.
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Vorsichtig mit dem Druck
Im Gegensatz zum Wasser sind Gase kompressible Medien. Würde man eine Rohrleitung mit 15 bar Druckluft- oder Inertgasdruck beaufschlagen, hätte das Versagen eines Leitungsteiles explosionsähnliche Folgen. Da man eine solche Leitungsprüfung aber gerade deshalb macht um festzustellen, ob alles in Ordnung ist - also immer mit einem Versagen von Leitungsteilen rechnen muss - wäre das Risiko nicht zu verantworten. Daher darf der Prüfdruck bei Prüfungen mit Druckluft oder Inertgas nicht über 3 bar liegen. Zur Prüfung werden die Anschlüsse mit werkstoffgerechten Stopfen oder mit metallenen Baustopfen verschlossen. Auch Trinkwassererwärmer werden nicht mitgeprüft. Zum einen macht es wenig Sinn, diese - als für sich werkseitig geprüftes Bauteil - noch einmal zu prüfen. Zum anderen beinhalten die Speicherwassererwärmer ein relativ großes Volumen. Und das Volumen der zu prüfenden Anlage stellt ein Problem dar: Je größer das Volumen ist, desto langsamer vollzieht sich der Druckabfall bei gleichem Prüfdruck und gleichem Leck. Einen Speicherwassererwärmer mit in die Prüfung einzubeziehen bedeutet, das Prüfvolumen erheblich zu vergrößern, was die Prüfung ungenauer macht. Das Volumen ist auch der Grund dafür, dass man größere Systeme nicht als Ganzes, sondern in kleinen Abschnitten prüfen sollte.
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Bitte sauber bleiben
Das als Prüfmedium verwendete Inertgas bzw. die Druckluft muss hygienisch einwandfrei sein. Wird ein Kompressor zur Erzeugung von Druckluft eingesetzt, muss dieser öl- und fettfreie Druckluft liefern. Wird das Leitungsinnere z. B. durch die Druckluft mit Öl benetzt, bedeutet das in metallenen Leitungen einen erheblichen Reinigungsaufwand; aus Kunststoffleitungen ist Öl meistens nicht mehr zu entfernen. Ein Auswechseln der Leitungen ist folglich nötig. Im Gegensatz zur Dichtheitsprüfung mit Trinkwasser können bei einer Dichtheitsprüfung mit Druckluft oder Inertgasen Metall- und Kunststoffleitungen gemeinsam geprüft werden. Auf Grund des geringeren Prüfdruckes dehnen sich die Kunststoffrohre nur wenig aus. Zudem wird mit einem kompressiblen Medium geprüft, was diese geringen ausdehnungsbedingten Volumenvergrößerungen quasi ausfedern kann. Es kommt folglich nicht zu einem Druckabfall.
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Check in zwei Stufen
Die Ausführung der Dichtheitsprüfung einer Trinkwasserleitung mit Druckluft oder Inertgas erfolgt in zwei Abschnitten. Zunächst wird eine Dichtheitsprüfung durchgeführt, anschließend erfolgt die Belastungsprüfung.
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Dichtheitsprüfung
Vor Ausführung der Dichtheitsprüfung sollte man sich davon überzeugen, dass tatsächlich alle Verbindungsstellen fertig gestellt sind (Lötstellen gelötet, Pressverbinder verpresst, etc.). Dann wird Druckluft oder Inertgas in die Leitung eingelassen und ein Prüfdruck von 110 mbar erzeugt. Das zur Druckmessung verwendete Manometer muss eine Anzeigegenauigkeit von 1 mbar aufweisen. Der Praktiker tut allerdings gut daran, wenn er für diese Prüfung ein U-Rohr-Manometer mit einer Anzeigegenauigkeit von 0,1 mbar einsetzt, welches auch für die Dichtheitsprüfung an Gasleitungen verwendet wird. Nach Aufbringen des Prüfdruckes muss das Prüfgas in der Leitung zur Ruhe kommen. Bewegungen des Gases, die vom Einlassen herrühren, müssen abklingen. Zudem muss sich das Prüfgas der Leitungstemperatur anpassen (Temperaturausgleich). Wie lange hier gewartet werden muss, hängt von der Installationssituation ab und ist von Fall zu Fall unterschiedlich. Die Ruhesituation ist erreicht, wenn der Druck sich nicht mehr verändert. Erst jetzt startet die eigentliche Prüfdauer, die bis zu einem Leitungsvolumen von 100 Litern mindestens 30 Minuten betragen muss. Beträgt das Leitungsvolumen mehr als 100 Liter (was möglichst immer vermieden werden sollte), ist die Prüfzeit je angefangene 100 Liter „Mehrvolumen“ um 10 Minuten zu erhöhen. Ein Prüfabschnitt mit beispielsweise 124 Liter Volumen ist demnach mindestens 40 Minuten lang zu prüfen. Während der Prüfung müssen die Verbindungsstellen kontrolliert werden. Da „Geräuschkontrollen“ auf Baustellen schwierig sein können, sollte man die Verbindungen mittels schaumbildender Mittel begutachten. Ist während der Prüfdauer kein Druckabfall erkennbar, gilt die Dichtheitsprüfung als „bestanden“.
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Belastungsprüfung
Erst nach Ausführung der Dichtheitsprüfung erfolgt die Belastungsprüfung. Dafür wird mit Druckluft oder Inertgas ein Prüfdruck von 3 bar auf die Leitung aufgebracht. Für Leitungen mit Nennweiten von mehr als DN 50 bis einschließlich DN 100 darf - wegen der noch größeren Gefährdung - der Prüfdruck nur 1 bar betragen. Aus Sicherheitsgründen darf der Prüfdruck nicht abrupt aufgebracht werden; vielmehr ist dieser langsam zu steigern (maximale Druckzunahme 2 bar/Minute). Die Druckmessung muss mit einem Manometer erfolgen, das eine Anzeigegenauigkeit von 0,1 bar hat. Eine Wartezeit für einen Temperaturausgleich ist bei der Belastungsprüfung nicht erforderlich, da temperaturbedingte Schwankungen auf Grund des hohen Prüfdruckes und der geringeren Anzeigegenauigkeit des Manometers nicht auffallen. Werden Kunststoffrohre geprüft oder mitgeprüft, kann sich nach Aufbringen des Druckes ein Druckabfall zeigen. Dieser ist darauf zurückzuführen, dass sich die Kunststoffrohre unter der Druckbelastung ausdehnen, also ihr Volumen vergrößern. Hier kann es erforderlich sein, das Erreichen eines „Beharrungszustandes“ abzuwarten. Anschließend folgt eine Prüfzeit von mindestens zehn Minuten. Innerhalb der Prüfzeit müssen die Rohrverbindungen nochmals gesichtet werden. Wird hierbei kein Mangel erkannt und ist auch kein Druckabfall feststellbar, gilt die Prüfung als mit positivem Ergebnis durchgeführt.
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Protokollieren ist Pflicht
Die Ausführung einer Dichtheitsprüfung zählt nicht nur zu den vertraglichen Nebenleistungen (die auch ohne besondere Erwähnung Vertragsbestandteil sind), sie zählt auch zu den „unsichtbaren“ Leistungen. Ohne eine schriftliche Protokollierung der angewandten Maßnahmen zur Dichtheitsprüfung kann der Ausführende im Streitfall später nicht nachweisen, korrekt gehandelt zu haben. Daher ist ein Prüfprotokoll anzufertigen, das vom Auftraggeber oder dessen Beauftragten mit unterschrieben wird. Da man dem Auftraggeber nicht zumuten kann, etwas per Unterschrift zu bezeugen, was er gar nicht gesehen hat, ist er über den Termin der Dichtheitsprüfung rechtzeitig zu informieren. Er wird eingeladen, daran teilzuhaben.
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Vor allem aber sieht der Auftraggeber, dass seine Leitungen entsprechend dem Stand der Technik geprüft wurden und durch die Prüfung selbst kein Hygiene-Risiko entstanden ist.
Jörg Scheele†
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Literaturnachweis:
[1] DIN 1988-2: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen (TRWI); Planung und Ausführung; Bauteile, Apparate, Werkstoffe
[2] VDI 6023: Hygiene in Trinkwasser-Installationen - Anforderungen an Planung, Ausführung, Betrieb und Instandhaltung
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