Werden Vibrationen mit einem optimal ausgelegten Schwingungsschutz minimiert, wirkt sich dies auch auf den primären Luftschall von Geräten aus. Bei HLK-Equipment mit eingebautem Kompressor spielt dieser eine entscheidende Rolle als Quelle von Vibrationen. Neueste Inverter-Technologien steigern zwar die Effizienz von Geräten, stellen aber hohe Anforderungen an das Thema Schallreduzierung. Variable Dreh- und Erregerfrequenzen führen insbesondere im Teillastbereich zu einem unangenehmen, tieffrequenten ‚Brummen‘. Mit einer direkten, elastischen Lagerung des Kompressors wird die Bildung von Körperschall verhindert, die Anregung von Gehäuseteilen minimiert und so der primäre Luftschall reduziert. Neueste Messungen zeigen, dass der Schallpegel insbesondere bei niedrigen Drehzahlen des Kompressors um bis zu 8 dB(A) gesenkt wird.
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